YHX2高速钢简介：

钜研特殊钢YHX2为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。在600℃时，仍具有较高的硬度和较好的切削性，被磨削加工性好，淬火过热敏感性小，比合金工具钢的耐热性能高。但由于碳化物较粗

大，强度和韧性随材料尺寸增大而下降，因此仅适合制造一般刀具，不适合制造薄刃或较大的刀具。

YHX2高速钢适用范围：

YHX2为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。广泛适用于制造加工中等硬度或退火材料的各种刀具，如车刀、铣刀、拉刀、齿轮刀具、丝锥等；也可制作冷作模具，还可以用于制造高温下工作轴承、弹簧等耐磨、耐高温的零件。

YHX2高速钢特性：

1、YHX2是常用的钨系高速钢的一种，它属于莱氏体钢，是高速钢应用很长久的一种。和其它高速钢一样，常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”（空冷即可淬火）。

2、红硬性：

切削温度540度时，硬度可保持HRC66；

切削温度600度时，硬度可保持HRC63。

3、优点：通用性强，工艺成熟。

4、缺点：碳化物偏析严重，热塑性低，刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多，成本高。

5、切削速度：80米/秒（600摄氏度）。

6、用途：形状复杂的小型刀具。

YHX2高速钢成分特点：

在YHX2高速钢中，碳主要与铬、钨、钼和钒（碳化物的形成元素）等形成碳化物，以提高硬度、耐磨性及红硬性。钨是提高红硬性的主要元素，它在钢中形成碳化物。加热时，一部分碳化物溶入奥氏体，淬火后形成含有大量钨及其他合金元素、有很高回火稳定性的马氏体。在回火时，一部分钨以碳化物的形式弥散析出，造成二次硬化。在加热时，未溶的碳化物则起到阻止奥氏体晶粒长大的作用。钒能显著地提高高速钢的红硬性、硬度及耐磨性。钒形成的碳化物在加热时，部分溶入奥氏体，回火时以细小的质点弥散析出，造成二次硬化而提高钢的红硬性。铬在高速钢中主要是增加其淬透性，同时还能提高钢的抗氧化脱碳和抗腐蚀能力。钴也能显著提高钢的红硬性及硬度。

YHX2高速钢锻造工艺：

高速钢加热时很容易发生过烧，接近此温度范围的锻造很容易出现碎裂，应严格控制其加热温度。

1、锻造温度范围

YHX2属于高合金钢，其特点是升温速度慢，锻造温度范围窄。始锻温度为1100～1150°C，终锻温度为900～950°C。

2、加热时间的确定

YHX2钢的导热性差，一般需分段加热。低温段加热温度为800～900°C，加热时间一般按1mi n/ mm计算。高温时快速加热，加热时间一般按0.5min/mm计算。加热时，为了防止过热或过烧，要严格控制上限温度。同时，炉内的坯料要装炉适量，还要不停地翻转，以使其内外温度均匀。